石油化工生產中許多重要設備都在高溫、高壓條件下工作，諸如電力，電器和原料化工等輔助性的設備。為了及早發現問題，保證安全的生產運營、延長設備的使用壽命需要對生產工藝過程進行嚴格的在線監測，紅外熱成像系統是一個理想的選擇。
紅外熱像儀的成像原理是靠溫度差來成像的，只要被測物體有0.05°的溫度差，紅外熱成像監控系統就可把它區分出來并成像直觀顯示。在生產、儲存、運輸過程中，任何火點或是異常高溫均是值得警惕的。
紅外熱成像系統由防爆紅外熱像儀云臺、數據變送箱、現場主控柜和集控室上位機監測平臺組成。具有直觀可視、遠程查看、無需接觸、24小時實時監控預警等特點，可避免發現不及時造成的重大損失。
應用場景：
1.油氣儲存
在罐區、轉運站，熱像儀監控罐體、閥體、管線以及隔離地帶，防止火種引爆泄露的油氣。
2. 化工品存儲
在化工產品大型儲存倉庫，只需數臺熱像儀即能覆蓋一個倉庫，以近似零誤報的幾率提供可靠、穩定的早期火災預警。
3.關鍵設備狀態監測
壓縮機、反應釜、閥門等是石化行業的關鍵設備，意外故障會造成大面積的生產中斷。溫度是反映系統工作狀態的重要指標之一，通過監控設備表面的溫度分布，即時了解設備的工作狀態，一旦系統溫度異常，立即報警，防止設備宕機導致生產中斷，威脅生產安全。反應釜往往是在高溫高壓條件下工作，一旦發生事故后果往往很嚴重；實時監控反應釜外表面溫度場并分析其溫度變化勢，可評估內部耐火材料厚度或結垢情況，幫助管理者制定生產和檢修計劃；同時可避免事故發生。
4.廢液焚燒爐熱油泄露監測
在化工企業生產過程中，會產生大量有機廢液，主要通過廢液焚燒爐處理；其熱油循環系統存在熱油泵體泄漏、爐頭管道熱油泄漏、儀表組表頭漏油等風險，若未及時發現，一旦熱油接觸到高溫爐體極易發生火災，威脅廠區安全。
5.周界安全監控
油庫、氣站、煉化廠區等均是安全重地，禁止無關人員靠近或擅入，這些安全重地極有可能成為攻擊的對象。目前主要通過電子圍欄加上震動電纜或紅外對射進行周界防護，但是過高的誤報率使值班人員和管理者頭疼，以至于大多數情況下直接關閉報警功能；有些地方也會安裝CCTV高清攝像機進行監控，但是在黑夜或大霧天氣將完全失去作用，而且CCTV監控還需要值班人員有強烈的責任心。
紅外熱成像監控系統誤報率低、監控范圍廣、周界自定義、入侵自動報警，即使在伸手不見五指的黑夜和大霧天氣也能對周界進行安全防護。
6.氣體泄漏檢測
煉化廠需要在尖端技術的幫助下確保環境和業務的絕對安全。紅外熱像儀也可用于識別揮發性有機化合物（VOC）泄漏源，從而確保及時修復泄漏部件。最先進的VOC檢測手段可確保企業改善作業安全、提高生產效率并最大限度杜絕各種泄漏隱患，做好預防及補救措施。